中国网财经8月20日讯 从依赖进口到主导全球市场，从基础研发到工艺突破，锂电池隔膜正经历着“中国智造”的逆袭。而恩捷股份凭借持续的技术创新和敏锐的市场洞察力，筑牢企业高质量发展的根基，引领着行业的变革。
从“制造”到“智造”
近日，包括中国网财经在内的多家媒体走进恩捷股份云南玉溪基地。在这里，生产车间干净整洁，各类机器设备高效运转，一卷卷银白色薄膜如丝绸般舒展，在精密设备间完成挤出、拉伸、萃取、涂覆、分切等工序，这里生产的锂电池隔膜厚度仅5µm……
“一张A4纸大约是100微米厚，5µm隔膜的厚度只有A4纸的二十分之一”。生产车间的相关负责人指着一卷卷薄如蝉翼的隔膜产品打起了比方。
让大家感到震撼的是，玉溪基地生产线已经实现了高度自动化、智能化，相关人员只需在电脑前移动鼠标，就可以随时调配各产线生产数据和节奏，大幅改善了工人的工作环境……
恩捷股份相关高管介绍称：“玉溪基地是以‘灯塔工厂’为蓝本进行系统性设计，通过全流程智能化生产、数字化中枢系统、柔性制造，构建起了智能制造体系。”
在该智能制造体系下，恩捷股份首创的宽幅湿法连线涂布工艺实现了规模化应用，产品良品率、生产效率等指标进一步提升。
“公司隔膜产品在厚度均匀性、机械性能和孔隙率等关键指标均达到行业领先水平。更值得一提的是，独特的等离子体表面处理和纳米涂层技术，隔膜的亲液性、安全性和稳定性进一步增强。”恩捷股份投资总监庞启智表示。
目前，玉溪恩捷锂电池隔膜生产基地一期项目已投产，形成了恩捷股份5μm超薄高强隔膜产线集群。玉溪基地还建立了“产能锁定+原料溯源+敏捷交付”的三重全球供应保障体系，即玉溪基地5μm产线集群、与供应商签订PP/PE独家供应协议、构建72h极速响应+分布式智能仓网。此外，玉溪基地打造了“来料检验-半成品质控-成品质控-出货检验”的“四位一体”质控体系，能够确保产品“零缺陷”交付。
持续引领行业技术革新
恩捷股份打造的智能智造体系，也是其对“三高一长”战略的实践。庞启智在与媒体的交流过程中提到，隔膜行业的基本特征是高投入、高风险、高技术壁垒与长验证周期，而恩捷股份也有自己的“三高一长”，即高技术、高质量、高效率与坚持长期主义，这也是公司的核心竞争力所在。
近三年，恩捷股份每年研发费用都在7亿元左右，位居行业前列。高额的投入为公司的技术创新筑牢根基。截至2025年6月30日，恩捷股锂电池隔膜研发团队在生产效率提升、公司锂电池隔膜产品品质提升以及新产品开发方面已取得了一系列成果，目前现行有效的专利授权505件，其中包含国际专利40件；另有304件在申请中，其中含国际专利申请98件。
就隔膜产品来说，恩捷股份全球产品发展中心落地部部长程旭表示：“公司一直以能量密度提升、安全标准升级与快充需求整体提升，引领了隔膜行业的技术革新。”
据了解，恩捷股份研发的5μm超薄高强平台化产品，将基膜机械强度提升至560gf以上，破膜温度提升至230℃以上。同时公司还储备了纳米纤维复合膜、抑制产气涂层隔膜等下一代技术。
目前，恩捷股份拥有超过130种隔膜产品，可满足高端动力电池、储能及3C消费市场的多样化需求。在走访玉溪基地的过程中，记者体验了恩捷股份不同厚度的隔膜产品，以5微米的厚度为例，相当于头发丝直径的十分之一，比蝉翼还薄，却承担着隔离正负极、保障电池安全的关键使命。
提前布局固态电池领域
在深耕锂离子电池隔膜产品的同时，恩捷股份密切关注行业新技术的发展动态，在新型电池技术领域取得重大突破。至此，恩捷股份构建起了覆盖“液态- 半固态- 全固态”的全技术路线产品矩阵。
据了解，湖南恩捷专注于固态电池材料的研发，开发了硫化锂、硫化物固态电解质、硫化物固态电解质膜产品，其硫化锂纯度可达99.9%以上，硫化物固态电解质粉体电导率、粒径控制等核心指标也位居行业前列。据恩捷股份透露，目前硫化锂百吨级产线已经搭建完成，正在产能爬坡中，相关产线的扩产会根据下游需求合理安排。
此外，恩捷股份目前在玉溪布局了硫化物固态电解质材料生产项目，全部建成投产后预计可形成年产1000吨硫化物固态电解质材料的生产能力，目前十吨级中试线项目已全线贯通。
由于固态电解质具有稳定的晶体结构，因此固态电池不需要隔膜来防止正负极之间的直接接触。那么，作为隔膜行业龙头的恩捷股份是如何考虑的？恩捷股份全球研究院固态研发部部长刘洋表示：“全固态电池商业化普及可能还需要较长时间。如果全固态电池最终取代液态电池，我们希望推动这场变革的人，是我们自己。”
恩捷股份也在投资者互动平台称，公司判断全固态电池未来应用场景会是航空航天、深海等对电池性能要求较高且对成本敏感度较低的细分领域，全固态电池也会和液态、半固态等电池长期共存。
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